压力变送器厂家-天利智能-压力变送器

压力变送器故障维修二

故障原因：压力传感器是否损坏，严重的过载有时会损坏隔离膜片；

处理方法：需发回生产厂*进行修理。

变送器输出信号不稳

故障原因：压力源本身是一个不稳定的压力；

处理方法：查找导致压力波动的原因，一般是工艺引起。

故障原因：仪表或压力传感器抗干扰能力不强；

处理方法：更改阻尼系数或查看仪表屏蔽接地。

故障原因：传感器接线不牢；

处理方法：拧紧接线。

故障原因：传感器本身振动很厉害；

处理方法：查找振动源或改变安装位置。

故障原因：传感器故障；

处理方法：更换传感器。

变送器指示不正确

故障原因：参照的压力值是否一定正确；

处理方法：与工艺人员进一步确认工艺情况。

故障原因：压力指示仪表的量程与压力变送器的量程不一致；

处理方法：更改压力指示仪表量程或压力变送器的量程。

故障原因：引压管或取压部位内有沙子、杂质等堵塞管道或取压部位；

处理方法：清除堵塞管道或取压部位。

故障原因：传感器的使用温度是-25～85，但实际使用时周围环境可能超过这个范围，引起仪表温度过高故障；

处理方法：使用降温方法或触决导致温度高的原因。

故障原因：变送器损坏；

处理方法：更换变送器。

故障原因：由于长期使用，仪表性能下降，产生零点漂移；

处理方法：对变送器零点进行重新标定。

压力变送器的正确使用方法

压力变送器的正确使用方法

　　压力传感器使用过程应注意考虑下列情况：

　　1、防止变送器与腐蚀性或过热的介质(起决定作用的物质)接触；　

　　2、防止渣滓在导管内沉积（sedimentation)；　

　　3、测量液体压力（pressure）时，取压口应开在流程管道侧面，以避免沉淀积渣；　

　　4、测量气体（gases）压力时，取压口应开在流程管道（Conduit）顶端，并且变送器也应安装在流程管道上部，以便积累的液体容易注入流程管道中；

　　5、导压管应安装在温度波动小的地方；

　　6、测量蒸汽或其它高温介质时，需接加缓冲管等冷凝器（类别：换热设备），不应使变送器的工作温度超过极限；

　　7、冬季发生冰冻时，安装在室外的变送器必需采取防冻措施，避免引压口内的液体因结冰体积膨胀，压力变送器价格，导至传感器损坏；

　　8、测量液体压力时，变送器的安装位置应避免液体的冲击，以免传感器过压损坏；

　　9、接线时，将电缆穿过防水接头或绕性管并拧紧密封(seal)螺帽，以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。

常州天利智能控制股份有限公司生产的压力变送器采用国外技术，在国产品牌中行业典范，欢迎新老客户对比

无迁移

将差压变送器的正负压室与容器的取压点安装在同一水平面上。

负迁移

为了防止密闭容器内的液体或气体进入差压变送器的取压室，造成引压管线的堵塞或腐蚀，在差压变送器的正、负压室与取压点之间分别装有隔 离液绕，并充以隔离液。为了使仪表输出和实际液面相对应， 就须把负压室引压管线这段液柱产生的静压力 消除掉， 要想消除这个静压力，就要调校 差压变送器， 也就是对差压变送器进行负迁移， 这个静压力叫做迁移量。

调校差压变送器时， 负压室接输入信号，正压室通大气。假设仪表的程为30Kpa 迁移量 P ，gH=30kPa，无线压力变送器， 调校时，负压室加压30kPa，压力变送器厂家， iJ1， 整差压变送器零点旋钮 使其输出为4mA； 之后，负压室不加压，调整差压变送器鱼程旋钮，直至输出为20mA， 中间三点按等刻度校验。当液面由空液面升至满液面时，变送器差压由 6 P=- 30kPa 变化至u P=Ok Pa， 输出电流 值由 4mA 变 为 20mA。

正迁移

在实际测虽中，变送器的安装位览往往与瑕低液位不在同一水平面上，如图

所示。容器为敞口容器，差压变送器的位置比*低液位低 h 距离， t; P=P

= P gH P gh。

当11=0 时，A P= p gh， 在差压变送器正压室存在一静压力，使其输出大于 ，压力变送器，oA。当 H=Hma x 时， A P= p gH p gh， 变送器输 出 也远大于 20mA， 因 此 ， 也须把

p gh 这段静压力消除掉，这就 是正迁 移。

如果现场所选用的差压变送器屈智能型．能够与I-IART 手操器进行通讯协议， 可以直接用手操器对其进行调校。

测量范围、量程范围和迁移量的关系

差压变送器的测世范围等千琵程和迁移世之和，即 测虽 范围＝茧程范围＋ 迁移世 。 如图 4 所示， a 世 程 为 30kPa， 无迁移虽，测虽范围 等于世程 为 30kPa: b 世程为 30kPa， 迁移盘为 - 30kPa， 测菇范围 为- 30-- 0kPa: c 世程为 30kPa， 迁移呈为30kPa， 测拉范围 为 30- 60kPa。

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