智能差压变送器-天利智能-差压变送器

差压变送器常见接线问题

压力变送器是一种常用的检测仪器，主要针对于液体、蒸汽、气体等介质进行测量，被广泛用于多个行业中。对于新买的压力变送器需要安装，我们需要有一份压力变送器接线图的帮助。常州天利为大家具体介绍一下压力变送器的安装及接线图。

现如今常用的压力变送器都是两线的，加带电源隔离器，输出为4～20mA信号，变送器有二个输入端一个接给定信号，另一个接压力反馈信号。那么正确的安装方法是：压力变送器一般输出的信号是电流4-20MA，0-20MA，或电压0-5V，1-5V，0-10V等，通常电流型的是二线或四线制，电压的三线制输出。目前市的变送器很多是没有24VDC供电电源的，大部分是10V，有些功耗较大的变送器，10VDC的电源无法带动，那么只能外接供电源 24VDC。这样变送器就出现了四个接线端子：供电 ，供电-，反馈 和反馈-。电流型四线制接线方式：电源 ==供电 ;电源-==供电-;信号 == 反馈 ，信号-==反馈-。电流型二线制接比方式：电源 ==供电 ;信号 ==反馈 ，供电-==反馈-，如果不远传只需接24V电压 ，-，如果需要远传需要组成回路，比如24V 接压力表 ，压力表-接4～20mA ，4～20mA-接24V-就可以，可能中间有端子，要看一下回路图。。电压型三线制接线方式：电源 ==供电 ;电源-(信号-)==供电-;信号 ==反馈 ，电源-(信号-)。

以上为通用的压力变送器的接线方法，如果大家仍然还有疑问，可以与提供产品的我公司技术部联系

差压变送器故障维修一

变送器故障维修

变送器无输出

故障原因：变送器电源是否接反；

处理方法：把电源*性接正确。

故障原因：变送器没有供电电源24V直流电压且供给变送器的电源电压≥12V(即变送器电源输入端电压≥12V)；

处理方法：检测电源回路，检测仪表是否选取错误（输入阻抗应≤250Ω）。

故障原因：如果是带表头的，差压变送器厂家，检查表头是否损坏（可以先将表头的两根线短路，如果短路后正常，则说明是表头损坏）；

处理方法：表头损坏的则需另换表头。

故障原因：将电流表串入24V电源回路中，检查电流是否正常；

处理方法：如果正常则说明变送器正常，此时应检查回路中其他仪表是否正常。

故障原因：电源是否接在变送器电源输入端；

处理方法：把电源线接在电源接线端子上。

变送器输出≥20mA

故障原因：变送器电源不正常；

处理方法：如果小于12VDC，则应检查回路中是否有大的负载，变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/(0.02A)Ω。

故障原因：实际压力超过压力变送器的所选量程；

处理方法：重新选用适当量程的压力变送器。

故障原因：严重的过载损坏隔离膜片；

处理方法：需发回生产厂*进行修理或报废。

故障原因：接线是否松动；

处理方法：接好线并拧紧。

故障原因：电源线接线是否正确

处理方法：电源线应接在相应的接线柱上

变送器输出≤4mA

故障原因：变送器电源是否正常；

处理方法：如果小于12VDC，则应检查回路中是否有大的负载，变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/(0.02A)Ω。

故障原因：实际压力是否超过压力变送器的所选量程；

处理方法：重新选用适当量程的压力变送器。

差压液位变送器安装使用相对复杂， 需要用导压管进行 过程连接， 还 要在连接管路上设计放空和排污或者 配套选用三阀组、五阀组，很多时候还 需要对导压管路和变送器进行伴热。而 选用膜片密封型差压液位变送器则可以简化这些问题 ，安装维护相对简单。因此，建议在条件适用的情况下，优先选用膜片密封型差压液位变送器。

有瞳片密封型差压液位变送器也有使用条件的限制

①过程温度，此类型变送器通过密封组件内的填充液来传导压力，常用填充液有200硅油、704硅油、氧化烃、甘油和水混合液等，差压变送器安装，每种填充液都有适用的温度范围， 选型时应根据测旦介质化学属性和过程温度选用合适的填充液。整体上看，当过程温度超过 200*C时， 选用膜片密封型变送器需慎重 ，如果坚持选用， 需 选用延伸型密封系统或热优化器，具体需和变送器制造厂确认。

②环境温度，应注意填充液的环境适用温度，当环境温度低于填充液的环境适用温度时，智能差压变送器，毛细管需要伴热。EOEG 装置中，由于EO，且易聚合，含EO介质的液位测量 选用膜片密封型差压液位变送器。由于碳酸盐溶液易结旱，碳酸盐溶液的液位测量 选用插入式膜片密封系统，插入部分和设备内壁平齐 ，差压变送器，插入部分的外径和长度根据设备管口的规格确定。装置中的锅炉汽包，操作温度在250*C以上， 选用了车 通导压管差压液位变送号，并在上管口处设立冷凝条，同时对导压管进行伴热。

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